注塑行业普遍存在规格品种多、物料管理难、招工用工难、生产计划执行难等问题,定制化、特色化产品趋势呼唤更具柔性的生产方式和更高质量的数据管理。
柯工智能提供覆盖物料上线、成品下线、跨楼层转运、注塑产品自动换箱、物料和工器具智慧仓储等全流程保姆型数字化工程,基于对注塑生产环节的深入了解,实现真实数据拉动生产、释放产能,真正落实生产计划、保证质量管理、辅助企业决策。
客户痛点 机台数量多,物流需求大; 夜班招工困难,报工不及时,管理难度大; 数据管理不及时不准确,生产计划执行难。
现场效果 物料自动转运,节约人力及成本; 全流程数字化管理,优化产能与提升产品品质。
客户痛点 模具种类多导致出库不及时,易出错; 模具存储占用厂房空间。
现场效果 有效利用立体空间存储模具,节省占地面积; 大幅提高出入库效率和准确度,降低模具管理难度; 实现模具信息全覆盖,模具管理维护摆脱人工依赖。