应用案例

江西哈迪威
紧固件数字化工厂项目
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客户痛点

物流:多品种小批量,工序多,搬运量大,地面损毁严重,存在安全隐患。
质量:工序节拍不同,需要集批管理,如有错漏混批,易发生质量事故。
环境:桶内有剩油,如果破裂漏油导致地面油污,易发生安全事故。
数据:工艺管理依赖流程卡,数据传输困难,统计滞后,错误率高。

项目难点

近万个规格品种,生产流程长,生产计划复杂,产品库存大,管理难度高。

解决方案

柯工智能通过整体规划与执行,协助客户建立了厂内数据管理系统和机器人调度系统,导入近60台SLAM激光导航AGV(TH1250+TG1500),组成了制程自动换桶、包装自动入库、空桶码垛暂存等多个管理功能模块,把冷镦、搓丝、热处理、表面处理、废料处理、检验、包装、分拣出库等多个工序有机地联系成一个整体,实现了项目的线边物流自动化与数据管理全覆盖,与客户共建数字化标杆工厂。

客户价值

通过搭建、优化数据采集机构与执行机构,保证生产、库存与物流数据的及时性、准确性和完整性。
精确执行生产计划,大幅降低管理难度,实现24小时连班生产,从而大幅降低生产成本,并破解招工难题。
真实生产数据、库存数据辅助企业决策。

核心产品